一种天线测试工装及天线测试系统

专利摘要:
本实用新型涉及天线测试技术领域，公开了一种天线测试工装及天线测试系统，其中天线测试工装包括工装框架和导向孔组件，所述导向孔组件包括基体和设于所述基体上的多个导向孔，所述基体可拆卸连接于所述工装框架。本实用新型提供的一种天线测试工装及天线测试系统，设置导向孔组件，使测试接头插入时更加稳定，不会因线缆本身受力原因导致测试接口解除异常；又通过将导向孔做成组件，而非完全和工装框架做成一体的形式，在不需要导向孔情景下能自由拆除，使工装具备多情景下的通用性。
公开号:CN214335074U
申请号:CN202022195651.4U
申请日:2020-09-29
公开日:2021-10-01
发明作者:谢光炜；吴昌智；齐子云；曾易；朱万双；左志
申请人:Wuhan Hongxin Technology Development Co Ltd；
IPC主号:G01R29-10

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及天线测试技术领域，尤其涉及一种天线测试工装及天线测试系统。
[n0002] 随着移动通信技术的发展，现代通信技术已经进入5G时代，现有的3G及4G天线端口数量多为双端口到八端口，测试系统布局相对容易，常规电气指标测试时间较短。但是随着5G时代的到来，天线采用多入多出(MIMO)技术，此时的天线系统就进入了一个新的时代，也就是从最初的单个天线发展到了阵列天线和多天线。
[n0003] 在MIMO天线测试过程中需要同时使用多达数十个甚至上百个连接器。现有通常会在测试工装上设置接头导向孔用来实现测试接头的导向定位，防止测试接头插不到位，导致测试数据异常，甚至损坏连接器。另外，在使用多接口同步测试时，所有端口要同步插入天线连接器上，由于多端口带来的累积公差较大，此时不适合在测试工装上设置导向孔对通信接头进行过多限制，而现有测试工装并不能满足两种情景下的通用性。
[n0004] 本实用新型实施例提供一种天线测试工装及天线测试系统，用以解决或部分解决现有技术中天线测试工装设置导向孔通用性较差的问题。
[n0005] 本实用新型实施例提供一种天线测试工装，包括工装框架和导向孔组件，所述导向孔组件包括基体和设于所述基体上的多个导向孔，所述基体可拆卸连接于所述工装框架。
[n0006] 在上述方案的基础上，所述基体的两端分别设有连接段，所述连接段的厚度小于所述基体的厚度，所述工装框架的内壁上与所述连接段对应处设有匹配的限位槽。
[n0007] 在上述方案的基础上，所述连接段上设有紧固孔，所述基体在所述紧固孔处与所述工装框架相连。
[n0008] 在上述方案的基础上，所述工装框架的正面设有支撑柱，所述支撑柱用于与被测天线相连固定。
[n0009] 在上述方案的基础上，所述工装框架上与所述支撑柱对应处设有安装孔，所述安装孔靠近所述工装框架背面的一端尺寸较小；所述支撑柱的一端呈空心内螺纹结构，所述支撑柱的一端从所述安装框架的正面插入所述安装孔中且通过螺钉从所述工装框架的背面固定；所述支撑柱的另一端用于固定被测天线。
[n0010] 在上述方案的基础上，所述工装框架的正面连接有定位柱，所述定位柱用于与被测天线上的定位孔匹配定位。
[n0011] 在上述方案的基础上，所述定位柱的顶部设为圆角结构。
[n0012] 在上述方案的基础上，所述工装框架的正面还设有支撑板和固定柱，所述支撑板凸出于所述工装框架，所述支撑板用于与天线罩的壁面接触定位；所述固定柱用于与天线罩相连固定。
[n0013] 在上述方案的基础上，所述工装框架的至少相对两侧设有所述支撑板。
[n0014] 本实用新型实施例还提供一种天线测试系统，包括上述天线测试工装。
[n0015] 本实用新型实施例提供的一种天线测试工装及天线测试系统，设置导向孔组件，使测试接头插入时更加稳定，不会因线缆本身受力原因导致测试接口解除异常；又通过将导向孔做成组件，而非完全和工装框架做成一体的形式，在不需要导向孔情景下能自由拆除，使工装具备多情景下的通用性。
[n0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0017] 图1是本实用新型实施例提供的天线测试工装的整体示意图；
[n0018] 图2是本实用新型实施例提供的天线测试工装的俯视示意图；
[n0019] 图3是本实用新型实施例提供的天线测试工装另一实施例的俯视示意图；
[n0020] 图4是本实用新型实施例提供的天线测试工装另一实施例的应用示意图。
[n0021] 附图标记：
[n0022] 100、工装框架；101、导向孔组件；102、紧固孔；103、导向孔；104、支撑柱；105、定位柱；106、支撑板；107、固定柱；108、台阶面；109、测试接头。
[n0023] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0024] 参考图1和图2，本实用新型实施例提供一种天线测试工装，该天线测试工装包括工装框架100和导向孔组件101，导向孔组件101包括基体和设于基体上的多个导向孔103，基体可拆卸连接于工装框架100。导向孔组件101上的导向孔103用于在天线测试时对测试接头109起到导向作用。在对天线进行测试时，天线可连接在工装框架100的正面，测试接头109可从工装框架100的背面插入天线的连接器中进行测试。
[n0025] 本实施例提供的一种天线测试工装，设置导向孔组件101，使测试接头109插入时更加稳定，不会因线缆本身受力原因导致测试接口解除异常；又通过将导向孔做成组件，而非完全和工装框架100做成一体的形式，在不需要导向孔情景下能自由拆除，使工装具备多情景下的通用性。
[n0026] 在上述实施例的基础上，进一步地，参考图2，基体的两端分别设有连接段，连接段的厚度小于基体的厚度，工装框架100的内壁上与连接段对应处设有匹配的限位槽。基体两端的连接段可对应放置在工装框架100内壁上的限位槽中，使得基体的正反两侧面与工装框架100的正反面对应平齐。从而导向孔组件101的设置不会对天线以及其他部件的设置产生影响。
[n0027] 具体的，工装框架100内壁上的限位槽可设置在内壁沿厚度方向上的中间部位，即限位槽呈全包围状，只有内壁朝向内侧的一侧呈开口；此时，连接段插入限位槽中。限位槽也可设置在工装框架100壁面背面或正面，呈半开放式；此时连接段相应从工装框架100的背面或正面贴放在限位槽中既可。限位槽的具体设置形式不限，以能够实现基体与工装框架100的连接，且便于实现基体的正反面与工装框架100的正反面平齐为目的。
[n0028] 在上述实施例的基础上，进一步地，连接段上设有紧固孔102，基体在紧固孔102处与工装框架100相连。相应的，工装框架100上与连接段的紧固孔102对应处同样设有紧固孔102，用于实现工装框架100和基体的可拆卸连接。进一步地，基体与工装框架100的可拆卸连接结构也可为其他，例如可为卡扣结构等，具体不做限定。
[n0029] 在上述实施例的基础上，进一步地，工装框架100的正面设有支撑柱104，支撑柱104用于与被测天线相连固定。
[n0030] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种支撑柱104的具体设置连接结构。工装框架100上与支撑柱104对应处设有安装孔，安装孔靠近工装框架100背面的一端尺寸较小；支撑柱104的一端呈空心内螺纹结构，支撑柱104的一端从安装框架的正面插入安装孔中且通过螺钉从工装框架100的背面固定；支撑柱104的另一端用于固定被测天线。
[n0031] 具体的，工装框架100上的安装孔沿厚度方向可呈阶梯状或渐变状，使得支撑柱104的一端能够从工装框架100的正面插入安装孔中，却不能穿过工装框架100的背面。然后螺钉从工装框架100的背面插入安装孔中且插入支撑柱104的一端内部与支撑柱104的内螺纹匹配连接，实现支撑柱104在工装框架100上的可拆卸连接固定。
[n0032] 支撑柱104的另一端同样可设置为空心内螺纹结构，可采用同样的连接方式实现与被测天线的连接固定。被测天线上可设置与支撑柱104相匹配的天线固定孔位，用于实现与支撑柱104的连接。支撑柱104的该连接设置结构，可充分有效的利用支撑柱104的长度，两端利用螺钉插入支撑柱104中实现连接固定，可减少支撑柱104两端在工装框架100以及天线上的凸出，避免对其他部件造成干扰影响。
[n0033] 进一步地，支撑柱104与工装框架100和天线的连接结构也可为其他，以能较好的实现天线在工装框架100上的可拆卸连接定位为目的，具体不做限定。
[n0034] 在上述实施例的基础上，进一步地，工装框架100的正面连接有定位柱105，定位柱105用于与被测天线上的定位孔匹配定位。在天线安装时，可先将工装框架100上的定位柱105插入天线上的定位孔中，然后再进行支撑柱104与天线的连接固定，可便于天线的定位连接。
[n0035] 在上述实施例的基础上，进一步地，定位柱105的顶部设为圆角结构。便于穿过天线。
[n0036] 在上述实施例的基础上，进一步地，工装框架100的正面还设有支撑板106和固定柱107，支撑板106凸出于工装框架100，支撑板106用于与天线罩的壁面接触定位；固定柱107用于与天线罩相连固定。
[n0037] 具体的，支撑板106可呈L状，其中一个侧边用于与工装框架100连接固定；另一个侧边用于凸出于工装框架100，在天线罩与工装框架100连接固定时，用于与天线罩的壁面接触配合对天线罩起到限位定位作用。
[n0038] 优选的，支撑板106对应设于天线罩的内侧，用于与天线罩的内壁面接触配合定位。具体的，工装框架100上的固定柱107相应位于支撑板106的外围。工装框架100的壁面外侧设有低于工装框架100正面的台阶面108，固定柱107设于台阶面108上，支撑板106设于工装框架100的正面上。
[n0039] 支撑板106也可对应设于天线罩的外侧，用于与天线罩的外壁面接触配合定位，具体不做限定。在工装框架100上设置天线罩支撑板106，可对天线罩安装进行准确定位，同时在不需要紧固天线罩的情景下，使得天线罩不会左右滑动。
[n0040] 在上述实施例的基础上，进一步地，工装框架100的至少相对两侧设有支撑板106。可对天线罩实现较好的定位固定。
[n0041] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种天线测试系统，该天线测试系统包括上述任一实施例所述的天线测试工装。该天线测试系统还包括测试设备和测试接头109。测试接头109用于从工装框架100的背面与天线的连接器相连。
[n0042] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种MIMO天线测试系统工装，包括：工装框架100，工装框架100上设置有多组通信接头导向孔组件101，通信接头导向孔组件101两边设置有紧固孔102，可根据需要将通信接头导向孔组件101从工装框架100上拆除。
[n0043] 通信接头导向孔组件101上设置有多个通信接头导向孔103，导向孔103呈圆形。工装框架100与导向孔组件101均使用无磁金属材料，并做表面氧化处理。工装框架100上还设置有多个支撑柱104，支撑柱104成圆柱形，两端均设置有螺纹；支撑柱104一端插入工装框架100上预留孔位，用螺钉从反向固定于工装框架100上，另一端用于固定被测天线。
[n0044] 工装框架100上还设置有多个定位柱105，定位柱105呈圆柱形，底端锁紧于工装框架100上；顶部抛光打磨成圆角，穿过被测天线。安装天线时，对准定位柱105可轻松划入工装中，且天线固定孔位与支撑柱104相对应，孔位完全对齐，且具备一致性。解决了传统工装未设置定位柱105，天线安装时由于孔位偏差及多孔位紧固带来的误差，天线安装到工装上之后，接头导向孔总存在偏差，测试接头109插不到位，导致测试数据异常，甚至损坏连接器的问题。
[n0045] 工装框架100上还设置有多个天线罩支撑板106，天线罩支撑板106置于工装框架100上，通过螺钉锁紧于工装框架100上。支撑板106为非金属材料。工装框架100上还设置有天线罩固定柱107，天线罩固定柱107呈圆柱形，两端均设置有螺纹，天线罩固定柱107一端用螺钉从反向固定于工装框架100上，另一端用于固定天线罩。支撑柱104使用无磁金属材料制成。天线罩固定柱107使用无磁金属材料制成。
[n0046] 天线罩支撑板106用途之一是能使天线罩安装时快速滑入工装，准确定位到固定柱107上；另一个用途为，在天线辐射面正置的测试环境中，天线罩通过天线罩支撑板106来定位，可不用螺钉紧固到工装框架100固定柱107上。
[n0047] 如图3及图4所示，本测试系统工装的另一个应用场景。由于大量测试接头109按其分布同时接入测试系统工装时，导向孔组件101由于存在多孔位累积误差问题，将干扰到测试接头109接入天线，本实施例提供的一种MIMO天线测试系统工装，可将工装导向孔组件101从安装框架100上拆除，来满足测试需求。
[n0048] 本实施例提供的一种MIMO天线测试系统工装，设置通信接头导向孔组件101，使测试接头109插入时更加稳定，不会因线缆本身受力原因导致测试接口解除异常。又通过将通信接头导向孔做成组件，而非完全和工装框架100做成一体的形式，在不需要导向孔情景下能自由拆除，使工装具备多情景下的通用性。在工装框架100上设置定位柱105，天线安装时可随着定位柱105自然的放置于工装框架100上，保障定位精度。在工装框架100上设置天线罩支撑板106，可对天线罩安装进行准确定位，同时在不需要紧固天线罩的情景下，使得天线罩不会左右滑动。
[n0049] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种天线测试工装，其特征在于，包括工装框架和导向孔组件，所述导向孔组件包括基体和设于所述基体上的多个导向孔，所述基体可拆卸连接于所述工装框架。
[0002] 2.根据权利要求1所述的天线测试工装，其特征在于，所述基体的两端分别设有连接段，所述连接段的厚度小于所述基体的厚度，所述工装框架的内壁上与所述连接段对应处设有匹配的限位槽。
[0003] 3.根据权利要求2所述的天线测试工装，其特征在于，所述连接段上设有紧固孔，所述基体在所述紧固孔处与所述工装框架相连。
[0004] 4.根据权利要求1至3任一所述的天线测试工装，其特征在于，所述工装框架的正面设有支撑柱，所述支撑柱用于与被测天线相连固定。
[0005] 5.根据权利要求4所述的天线测试工装，其特征在于，所述工装框架上与所述支撑柱对应处设有安装孔，所述安装孔靠近所述工装框架背面的一端尺寸较小；所述支撑柱的一端呈空心内螺纹结构，所述支撑柱的一端从所述工装框架的正面插入所述安装孔中且通过螺钉从所述工装框架的背面固定；所述支撑柱的另一端用于固定被测天线。
[0006] 6.根据权利要求1至3任一所述的天线测试工装，其特征在于，所述工装框架的正面连接有定位柱，所述定位柱用于与被测天线上的定位孔匹配定位。
[0007] 7.根据权利要求6所述的天线测试工装，其特征在于，所述定位柱的顶部设为圆角结构。
[0008] 8.根据权利要求1至3任一所述的天线测试工装，其特征在于，所述工装框架的正面还设有支撑板和固定柱，所述支撑板凸出于所述工装框架，所述支撑板用于与天线罩的壁面接触定位；所述固定柱用于与天线罩相连固定。
[0009] 9.根据权利要求8所述的天线测试工装，其特征在于，所述工装框架的至少相对两侧设有所述支撑板。
[0010] 10.一种天线测试系统，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一所述的天线测试工装。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022195651.4U|CN214335074U|2020-09-29|2020-09-29|一种天线测试工装及天线测试系统|CN202022195651.4U| CN214335074U|2020-09-29|2020-09-29|一种天线测试工装及天线测试系统|